什么是布氏硬度压痕间距

　　布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞(J.A.Brinell)首先提出，故称布氏硬度。布氏硬度是用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，是所有硬度试验中压痕的一种试验法。那么什么是布氏硬度压痕间距呢?下面就一起来看看吧。

　　在布氏硬度试验中，压痕之间和压痕距试样边缘应有一定距离，压痕距离过近，在个压痕周围产生的变形硬化区会使其后试验所产生的压痕变形受到阻碍。同时，第二个压痕变形的扩展也会引起个压痕对沿直径方向产生变化。压痕中心距试样边缘距离也不应过小，如果太小，试样边缘处会发生明显塑性变形而引起压痕畸形，但考虑到布氏压头球直径10mm，对于面积较小的试样，规定过大的压痕间距是不实用的，故标准要确定一个合理的压痕间距，实验观测表明，在一般情况下，压痕周围硬化区的宽度均不超过压痕直径的一半。标准修订后对此规定进行了修改。

　　GB/T231-84中对压痕间距及压痕距试样边缘距离规定为：“压痕中心距试样边缘的距离不应小于压痕平均直径的2.5倍。两相邻压痕中心间距离不应小于至少为压痕平均直径的4倍。布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。”

　　“任一压痕中心距试样边缘的距离至少为压痕平均直径的2.5倍。两相邻压痕中心间距离至少为压痕平均直径的3倍。” 修改的原因是等效ISO6506-1，且试验结果表明，这些修改对于试验结果均无影响。

　　什么是布氏硬度压痕间距，看了上面的内容大家已经有一定的了解了吧。布氏硬度是布氏硬度计测定材料硬度的一种标准，在工业作业上有着非常重要的作用。