试验机在使用的时候常见的故障与工作中需要注意的细节

试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、物理性能 机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。现代化社会当中，科技在不断的进步，各种高端的机械出现在了人们的生活和生产线当中，然而即便是再好的机械，如果不注意使用过程，不注意保养或者是时间久了都会出现故障，试验机也不例外，那么试验机在使用的时候常见的故障与工作中需要注意的细节有哪些呢?我们看下文当中的介绍。

一、试验机的常见故障和解决方法：

故障一：主机不启动

当试验机出现主机不启动故障的时候，大家首先要检查电源线有没有接好，电源有没有缺少，急停按钮有没有被按下;限位开关有没有开启;开关电源工作是不是正常;也不要忘记检查传感器的接头是不是接好，有没有力值显示。

排除故障的时候一定要检查电源线的连接是不是正确牢固，电源插座有没有缺相，电源线有没有脱落;是不是把急停按钮抬起，调理限位按钮，让它处于关闭的状况;一起要丈量开关电源的每个输出点电压，把传感器接头连接好，从头插拔传感器的接头。

故障二：试验机主机启动但不运行

出现这种故障的时候要看计算机跟主机的通讯线有没有接触不良的情况出现;松下伺服系统有没有报错的信息;力传感器的初始化参数有没有调用准确;力值校准参数是不是有改动;传感器接头是不是完全接好;力值的参数有没有改动。

配出故障的时候，一定要把重心连接通讯线;如果松下伺服系统显示error，就证明伺服系统出错了，要重新启动主机;还要从头调用和传感器相一致的初始化参数，重心校准力值，从头插拔传感器，从头校准力值。

故障三：试验机曲线开始部分有一段平台

出现这种情况主要是因为试样没有夹紧，负荷开始记录值设置太小，解决这种问题只需要把它的记录值设置大一些，然后滤除掉平台部分就行了。

二、试验机在工作中应该注意的细节：

1、试验机在使用过程中，一定要适度。切勿让机器长期处于一种超负荷、超速度的工作状态中，这种错误的操作会给机器带来很致命的伤害，而且很容易就会使试验的结果不准确。

2、试验机的工作环境要宽敞干净，尽可能的不要在设备旁边放置硬度很高、体型庞大的设备，以免不慎撞击到试验机。

3、在移动试验机的夹具时切勿用力过猛。除此之外，还要尽量避免夹具和机器表面产生摩擦。在使用试验机之前务必先检查夹具螺丝是否紧固。

4、在夹具的选择中，一定要选择符合试验机规格的，切勿用其他装置替代，会影响到试验的结果。

5、要将试验机和计算机进行连接的时候，一定要严格按照说明书上的要求要做，如果还是不会操作，要让经验丰富的操作人员来连接，以免出错。

6、试验机的试验机结果是可以通过电脑整合并打印出来的，在打印之前要先检查一下打印机是否可用。

7、对试验机使用完毕后，要将被测物体和夹具卸掉，以免影响下次使用。

8、在关闭试验机的时候，一定要先将机器关闭在关闭电源，不要直接关闭电源，会减少机器的使用寿命。

这就是本文针对试验机在使用的时候常见的故障与工作中需要注意的细节做出的相关介绍，希望这些内容能为大家提供有效的帮助，在使用这种设备的时候如果出现这些故障，要做好排查工作，找好故障原因，然后有目的的解决，这样才能保证设备的整体使用质量。如需帮助，请来电咨询。