微机控制拉伸应力松弛试验机的功能特点与操作步骤

微机控制拉伸应力松弛试验机主要用于检测预应力钢丝、钢棒和钢绞线在常温下的拉伸应力松弛性能，适合公路桥梁、建筑工程、计量质检、科研试验所、冶金钢铁及其它相关行业对材料进行检测试验。微机控制拉伸应力松弛试验机加载稳定，控制准确，噪音低，长期稳定性好。测控系统采用国内性能的试验机用AEC-1000控制器，配合国内*的全能模块式TestLive计算机试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。本次给大家分享微机控制拉伸应力松弛试验机的功能特点与操作步骤。

微机控制拉伸应力松弛试验机功能特点：

1.框架式结构相比立柱式结构，整体框架结构主机刚度大，比立柱式结构高约2.5倍。

2.试验空间基本为封闭式结构，减小了空调出风口空气流动引起的温度波动，试样加载空间温度均匀性好，温度更加稳定。

3.自带反力架，负荷传感器标定方便。

4.实时绘制剩余试验力与时间的关系曲线，温度与时间的变化曲线。

5. 微机控制拉伸应力松弛试验机可推算出试件1000小时(或任意小时)的应力松弛性能，推算方式有双对数和单对数选项，可以根据标准上规定的特征样本进行推算，也可以使用全部采集点进行推算。推荐使用全部采集点进行推算，样本数量丰富，试验结果更加合理准确。

6.根据时间对数特性将采样阶段分为4个阶段设置不同采样周期，大大加强采样合理性。

7.支持100小时试验，可以设定任意小时试验，譬如24小时试验。

8.微机控制拉伸应力松弛试验机能自动求取试件的应力松弛性能(如应力松弛率、松弛应力、松弛率等)。

9.负荷、位移、变形等通道全闭环控制，且相互之间可平滑切换。

10. 多达20段的传感器线性补偿功能，可提升设备的准确性等级。

11.选用高性能负荷传感器，且采用交流激励方式，消除了测量系统漂移对数据准确性的影响。

12.微机控制拉伸应力松弛试验机测控系统支持传感器校正数据备份，提高了设备维护的可靠性。

13.试验过程中，负荷、位移、变形及试验曲线实时动态显示在屏幕上。

14. 试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。

15. 试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。

16.微机控制拉伸应力松弛试验机支持Excel报告模板，报告格式任意编辑。

17. 具有行程限位保护、满量程过载保护功能。

18.试验空间大，不仅满足国标要求(大于直径60倍)，还能满足美标、欧标要求(大于等于2.4米)。

微机控制拉伸应力松弛试验机的操作步骤：

1. 保持试验室温度在20.2℃：

2. 装钢绞线要正确选择夹片锚,夹片之间间隙要均匀;

3. 打开电机电源,点击桌面Yixw图标,进入松弛试验软件系统界面;

4. 点击<原始数据>下拉菜单下的<原始数据输入>,正确填写原始数据;

5. 微机控制拉伸应力松弛试验机点击<松弛试验>下拉菜单下的<自动试验>;

6. 点击<预加载>,系统自动进行预加载工作,当力值到1KN时,系统自动停止加载,然后对钢绞线夹片锚进行对中调整,对中调整完成后,点击<加初载>，系统开始均匀速度加初载,当力值加到理论初始荷载时,系统开始持荷,时间5分30秒,然后自动进入松弛试验,在加初载时可随时点击<中断荷载>,停止加载;

7. 钢绞线自动进入试验状态后,关闭电机电源;

8.微机控制拉伸应力松弛试验机 钢绞线松弛试验完成后(100h)系统自动停止,打开电机开关;

9. 点击<卸载>,等到有足够的空间能够拆掉夹片锚时,点击<中断荷载>,接着拆下钢绞线两端夹片锚,然后关闭电机开关;

10. 点击<退出>,退出自动试验界面;

11. 微机控制拉伸应力松弛试验机进入数据分析界面,点击<外推计算>,在外推计算界面点击<计算>,然后点击<退出>;12. 点击<打印输出>,打印机自动打印原始记录。

综上所述，就是微机控制拉伸应力松弛试验机的功能特点与操作步骤的相关介绍，广大用户在选择的过程中可以结合自身情况进行选择。只有对它了一定的了解过，用户们才能挑选出更加合适自己的产品设备。如果您在使用操作中有什么问题，可以通过网页拨打本公司的服务热线，本公司技术人员会为您一一解答。欢迎您的来电与支持!