光缆卷绕试验机的安全操作规程

光缆卷绕试验机采用框架式穿心结构，安装光缆方便，非接触式传感器检测扭转角度，避免了接触式检测容易造成器件磨损的弊端，角度控制准确，使用寿命长，具远程通信端口，方便计算机全功能的远程操控。

光缆卷绕试验机适用于测试光缆承受机械扭转的能力，通过施加正反向扭转力，对于合格的光缆要求光纤不断裂，光纤的衰减变化不超过光缆产品详细规范中规定的值，光缆护套不开裂，缆芯元构件不损坏。本设 备采用人机界面与PLC控制，TFT真彩屏显示测试参数和试验数据，配置不同的砝码及不同的夹能满足接入网用蝶形引入光缆和其他光缆的扭转试验，速度无机调速，造型美观、性能稳定、操作简单、使用安全。

设备由主机、滑动轮组件、光缆拉伸用支架、固定轮组件、AEC-1000高性能控制器、计算机等组成，能够满足多个标准对光缆的拉伸/压扁试验要求，主机为框架门式结构，由底座、移动横梁、固定端梁、精密滚珠 丝杠、导向光杠等部件组成，主机结构合理，经由专业的有限元软件分析，进行优化设计，使得刚性好，承载强度大，保证了设备的安全可靠运行。光缆卷绕试验机加载部分采用新一代伺服系统，由驱动器和伺服电机 组成，该系统为双核心工作，具备自动增益调整，运行稳定，保护功能强，输出扭矩大，低速时转速平稳，噪音小等特点。

光缆卷绕试验机选用传感器在航空航天、汽车零部件、发动机、碰撞、生物力学、医学检验、电缆、桥梁隧道等很多行业的试验机得到普遍应用。具有精度高、线性好、滞后超小、重复性好、长期稳定等特点，高性 能控制器是一个多核心的嵌入式实时控制系统，控制响应速度高，每秒钟可达400Hz，远远高于国内普遍可达到的50Hz，使得试验控制过程反应迅速，加载速率准确，设定的加载点目标力值加载无过冲。

光缆卷绕试验机实时在线的故障自诊断可以随时监测系统，出现故障可在计算机屏幕显示出相应的信息内容，对设备维修做到有的放矢。高分辨率、高灵敏度的模拟信号输出接口，可方便连接光纤应变色散仪，无需 另外计算机里插卡，做到设备整体有序，方便日后的维护。光缆卷绕试验机试验软件为图形化界面，功能布局合理，操作容易掌握，可进行试验曲线分析，数据存储，报告打印等。加力总点数、加力点、保持时间可任 意设置。

为了保持卷绕扭转试验机精度，延长其使用寿命，以及保障人身和设备的安全，操作时必须严格遵守光缆卷绕试验机的安全操作规程：

1.工作服穿戴整齐，女工应戴好工作帽。

2.启动卷绕扭转试验机前必须检查机床手柄及运转部分是否正常。

3.光缆卷绕试验机材料要卡正、夹好、检查校平矫直设备是否同步开启，预设计数器次数(可设定大些，以免计数器达到设定次数自动停机);根据相应产品标准将转速调整到60转/分或30转/分档。

4、然后将试样两端分别夫紧在左右卡盘上，并将右卡盘固定用旋钮按下。并装好材料后，要对卷绕扭转试验机中心定位测定，检查孔距是否正确。

5.光缆卷绕试验机必须停车变速，机床运转时，严禁用手去摸材料，不能用手去接触模具及电机。

6.机床导轨、模具上严禁放工、量具及手套等物品。

7.开机后不许离开机床，要精神集中操作。

8.下班时，擦净卷绕扭转试验机机床，整理场地，切断机床电源.为机床齿轮加油润滑。

9.光缆卷绕试验机加工过程中，如发现机床运转声音不正常或发生故障时，应立即切断电源，诊断故障或通知厂商。

10.对于卷绕扭转试验机的操作，主要分为五个步骤，分别是：试样长度、卷绕棒选择、转速调节、试验完毕以及试验结果的判定，要按照正常的流程进行操作和判定。

机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。以上就是关于光缆卷绕试验机的安全操作规程的相关介绍，同时也提示大家，在不知道购买的设备如何使用及相关注意事项时，切不可盲目开机使用，以防发生危险。