提高疲劳试验机运行效率的几个要素

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。

疲劳试验机在使用的过程中会因为保养不当的问题，导致试验机运行效率的下降，所以我们平时在使用机器时，需要注意它的保养事项，例如清理变质油、更换液压油、更换伺服等等，只有了解了这些内容，才能够确保设备的运行效率。下面我们来详细介绍一下提高疲劳试验机运行效率的几个要素。

1.定期清理变质油

疲劳试验机主要用于对各种金属及非金属材料的疲劳程度进行测量，对测量得出的相关数据能够供相关行业使用，程度上发挥出该材料的效用。

但是该种试验机在日常使用的过程中，会积攒很的变质油，尤其是在细长的油路管道以及滤芯处，因为机油的流量过大，会很容易积攒一些劣质油品。

2.定期更换液压油

疲劳试验机设备的液压油在长期使用的过程中，容易被氧化焦化，造成液压油性能的下降，降低设备的运行效率。并且试验机会由于液压系统和传动系统长期的磨损，而产生金属屑，积攒的金属屑会与被焦化的液压油掺杂在一些，形成油垢，给设备的运行带来不畅。

根据的数据显示，为了保证液压油的性能，应该将换油的频率保持在一个月十次左右，保证设备能够稳定高效的运行。

3.定期更换伺服

试验机的有些故障是因为电动马达被污染而导致伺服运行不畅，进而导致其它问题的产生。所以为了在程度上减免这类事故的发生率，应该定期对设备的进行清理，并且更换伺服。

但是在更换伺服时，需要在干净的环境下进行装卸，否则环境中的杂质会进入设备内部，影响设备的正常使用。在拆卸伺服时，也应该首先去除伺服阀上的电气信号，接着释放设备系统内部的压力，才可完全拆卸伺服。

有关于提高疲劳试验机运行效率的几个要素，暂时就跟大家介绍到这里，更多关于试验机的详细信息请大家关注我司官方网站的资讯，有任何不懂的地方，也非常欢迎与我们进行联系，我们会争取给您一个满意的答复。欢迎您的来电与支持!