洛氏硬度计的洛氏硬度值如何计算

洛氏硬度计又被称为洛氏硬度机，中国的洛氏硬度标准是150公斤力洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小。

因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。洛氏硬度计是用来检测材料硬度的检测仪器，每种材料的硬度检测都是通过规定的公式来计算的，下面对洛氏硬度计的洛氏硬度值如何计算来作个简要分析：

利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。上述公式中，K为常数，金刚压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载菏解除后试件的压痕深度;C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度：

其中HRA表示试验载荷588.4N(60KG-F)使用顶角为120度的金刚圆锥压头试压;

HRB表示试验载荷980.7N(100KG-F)使用直径1.59MM的淬火钢球试压;

HRC表示试验载荷1471.1N(150KG-F)使用顶角为120度的金刚圆锥头试压。

对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。

石冲入金属的深度,可从指针指出正确的数字,该数字称为洛氏硬度数。

通常一把好刀的刀刃硬度应在落克威尔硬度50HRC以上,60HRC以下。

简单来说,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也约大。硬度不超过60HRC。

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